工業(yè)材擠壓成型后很少再cnc加工，現(xiàn)在鋁合金能夠擠壓成所有復雜斷面，若設(shè)計合理，擠壓工業(yè)材也可以很方便地進行組裝，因此也降低了機械加工的需求，有很多形狀經(jīng)過擠壓才可以得到的，其他工藝是沒法做得到。　　與其他的競爭材料的軋制成型，鑄造，鍛造等對比，鋁擠壓的模具成本費用較低。　　鋁合金擠壓型材能夠達到較大的結(jié)構(gòu)效率，在需要調(diào)整強度的部位就能夠使用型材，在不需要的部位就除掉工業(yè)材。　　擠壓鋁合金型材重工業(yè)材量輕，強度高，并且非常耐用，因為鋁和其他的競爭材料性能的差異，達到一樣效果的鋁結(jié)構(gòu)的重量僅有其他的金屬結(jié)構(gòu)的大概一半，并且其他的金屬還不便于加工。　　鋁擠壓型材表面處理效果多元化，并且耐腐蝕性能強：經(jīng)過粉末或電泳涂層等表面處理，設(shè)計師能夠達到所有期望的顏色，當然也包含自然銀或者彩色陽極氧化膜，鋁是一種自然耐用的金屬，而鋁擠壓工業(yè)材加工后表面處理更耐用。　　工業(yè)材在銷售價格不變的情況下，生產(chǎn)成本越高工業(yè)材，利潤越低，目前原材料價格上漲，工人工資不斷提高，人民幣升值，能源價格上漲，稅費負擔加重等惡劣環(huán)境下，同行業(yè)競爭已進入“白熱化”，成本控制精細化的時代已經(jīng)來了。　　成本控制是企業(yè)經(jīng)營管理的要害和核心，只有不斷發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，挖掘內(nèi)部潛力，運用一切可以降低成本的手段和途徑，全員參與，從細節(jié)做起，從減少浪費開始，精細地實施工業(yè)材成本控制，才能有效地拓寬企業(yè)生存的空間，改進企業(yè)經(jīng)營管理狀態(tài)，使企業(yè)持續(xù)發(fā)展，并立于不敗之地。　　工業(yè)材成本控制是以價值鏈為向?qū)В瑢⒊杀究刂品譃樵O(shè)計成本，采購成本，制造成本，銷售成本和服務成本，由于成本控制牽涉面廣，內(nèi)容多，本人就從生產(chǎn)制造的角度談談如何提高生產(chǎn)成品率從而降低生產(chǎn)成本。　　通過數(shù)據(jù)分析和實踐證明，提高鋁合金型材成品率是降低生產(chǎn)成本*直接和有效的方法之一，以擠壓車間為例，成品率每提高一個百分點，工業(yè)材每噸生產(chǎn)費用將降低25—30元，而這降低的部分就是企業(yè)的純利潤，工業(yè)材。

　　鋁是近代才提取出來的金屬元素，因為外型可觀賞性高，富含溫和的金屬質(zhì)感，而且常溫狀態(tài)下會產(chǎn)生氧化膜，因此十分堅韌耐磨損耐腐蝕，如今工業(yè)材料被廣泛應用到工業(yè)制造中，工業(yè)材是整個工業(yè)材料中應用范圍較廣，使用量較大的一種。　　一，交通運輸業(yè)：工業(yè)材應用于工業(yè)生產(chǎn)的鋁合金材料，它較早在上個世紀就開始被英國應用于鐵路，汽車的制造上，后來發(fā)現(xiàn)工業(yè)材在交通業(yè)上取得了很大成果，工業(yè)材銀白色的淡金屬質(zhì)感就比傳統(tǒng)的合金鐵更有裝工業(yè)材飾性，第二，耐磨耐腐蝕等優(yōu)點也讓鋁在交通業(yè)熠熠生輝。　　二，裝備和機械設(shè)備加工制造業(yè)：工業(yè)材還能為裝備和機械設(shè)備加工制造業(yè)的原材料，而且很廣，這主要歸功于工業(yè)材料在通過合金加工，添加其它元素后硬度能夠做到強鋼的水平，同時又能保存工業(yè)材本身的質(zhì)輕易加工的優(yōu)點，這些優(yōu)點讓工業(yè)材在加工制造業(yè)越來越受歡迎。　　三，耐用消費品業(yè)：工業(yè)材剛開始引入我國就是被用來制造耐用消費品，那時因為提取難度較大，鋁制品只用來貴族皇工業(yè)材室應用，到當今工業(yè)材料的提取技術(shù)已取得提升，工業(yè)材被廣泛應用，而工業(yè)材一直以來口碑都較好，尤其是做耐用消費品的制造材料一直受到好評。　　工業(yè)材拼角安裝是指把兩個有角度的型材用配件連接在一起，使得拼接處沒有凸起的地方，美觀不占用空間，常見于框架門窗安裝，工業(yè)材拼角安裝常用的角度是45度角，可以實現(xiàn)90度連接，便于安裝各種面板。　　拼角安裝有專用的配件，那就是專用角槽連接件，用于1530型材，2040型材45度角連接，安裝時將其兩端分別放入型材槽坑中，再用螺栓進行鎖緊，這種安裝方式只適合1530型材和2040型材拼接安裝，如果是其它規(guī)格的工業(yè)材進行拼角安裝的話，可以使用內(nèi)六角螺栓進行連接，也是屬于內(nèi)連接件，隱藏在型材槽坑內(nèi)，美觀結(jié)實。　　工業(yè)材除了45度角拼接之外，還會有其它角度的拼接，使用的配件就不能用角槽連接件和內(nèi)六角螺栓了，只能用角度調(diào)節(jié)板來進行安裝，角度調(diào)節(jié)板可以實現(xiàn)工業(yè)材任意角度的拼接安裝，工業(yè)材。

　　鋁型材焊接注意事項。　　1，焊接特性：鋁及鋁合金具有導熱性強而熱容量大，線脹系數(shù)大，熔點低和高溫強度小等特點，焊接難度大，應采取一定的措施，才能保證焊接質(zhì)量。　　2，管件及焊絲的清理，焊絲及破口兩側(cè)50mm范圍內(nèi)表面用丙酮清洗干凈，用不銹鋼絲刷刷去表面氧化膜，露出金屬光澤，清理好的破口必須在2小時內(nèi)焊接，清理好的焊絲放入未用的筒內(nèi)，必須在8小時內(nèi)用完，否則重新處理。　　3，鎢棒選鋁材用鈰鎢棒，氬氣鈍質(zhì)不小于99.96%，且含水量不應大于50mg/m3。　　4，環(huán)境溫度不低于5℃，否則應預熱至100~200℃方可施焊，相對濕度控。　　如果你要在家或者車間焊接鋁材，那么首先我們需要澄清下面一些被大眾誤解的東西：1，你至少需要擁有一臺價值4000美元的焊機和高超的焊接技巧來焊接鋁材，2，不需要練習就可以完成效果很好的焊接作業(yè)，3.你需要購買適合鋁材焊接的昂貴焊槍鋁材。　　事實是，在經(jīng)過訓練，使用適合的焊接設(shè)備，進行正確的參數(shù)設(shè)置情況下，緊湊的小型MIG焊機也能進行臨時的鋁材焊接作業(yè)。　　以下方法可以鑒別鋁制品的好壞：。　　1.看表面：優(yōu)質(zhì)的鋁制品表面光潔，亮澤，有鋁合金特有的光澤，整體顏色一致，無氣孔，無灰渣等現(xiàn)象，如果表面粗糙，光澤灰暗，底部表面有氣孔，灰渣等，說明該鋁制品是偽劣品。　　2.看底部：把鋁制品放在平面上，用手指按壓鋁制品底部，觀察其變形狀況，如果變形嚴重，則說明底部鋁質(zhì)較薄，質(zhì)量不好，優(yōu)質(zhì)的鋁制品一般是幫薄底厚。　　3.看結(jié)構(gòu)：優(yōu)質(zhì)的鋁制品邊緣光滑，無毛刺，各部位的銜接都十分緊密，鉚接牢固無松動現(xiàn)象，所有的配件都是完好無損的，反之則為劣質(zhì)產(chǎn)品。　　4.看雜斑：質(zhì)量優(yōu)良的鋁制品表面沒有任何的雜斑或白斑，如果出現(xiàn)雜斑或白斑，說明鋁材料中含有鐵，鋅，銅等雜質(zhì)較多，或是遇鹽侵蝕所致，這一類的產(chǎn)品均是劣質(zhì)品，鋁材。

　　鋁材焊接5大技巧。　　1，較適合焊接鋁材的是拉絲式焊槍，如果你無法使用這種焊槍的話，盡量使用較短的焊槍以便保持焊槍的筆直，只能使用氬氣作為保護氣體，在焊接鋁材(自動管焊機)的時候只能使用推槍手法。　　2，如果你發(fā)現(xiàn)有送絲問題，可以試一試尺寸比焊絲大一號的導電頭。　　3，焊鋁時較常用的焊絲是較軟的標準焊絲，而另一種則要硬一些(較容易送絲)，它主要用于硬度和強度要求更高的焊接操作中。　　4，在焊接開始前要做好鋁材表面氧化層的清除工作，使用專用的不銹鋁材鋼刷來清除氧化層。　　5，焊接結(jié)束時填充好弧坑以防止裂縫，一個辦法就是在焊后將焊槍在熔池中停留數(shù)秒。　　鋁型材加工工藝流程。　　（一）接單：。　　①操作者接到加工單后，必須理解其圖意，復查其圖所指各數(shù)據(jù)是否與單相關(guān)數(shù)據(jù)相吻合。　　②在吻合條件下，再進行材料計劃及辦理其領(lǐng)料手續(xù)。　　（二）領(lǐng)料：。　　①按單所指領(lǐng)用材料型號，規(guī)格，色澤由庫房員認可簽字后，按單數(shù)量核實后領(lǐng)料。　　②首先檢查鋁型材外觀質(zhì)量，型材表面不得有腐蝕，氧化缺陷及嚴重劃傷，劃傷深度鋁材不得大于表面處理層厚度，彎弧型材經(jīng)檢驗員100%檢驗合格后，方可加工。　　（三）切割：。　　①切割角度22.5°＜α＜45°的型材，需在單頭鋸上加工，切割角度α＞22.5°的型材，需劃線，按線加工，彎弧型材，若切割＜90°的圓心角，可在雙頭鋸上直接加工，若切割＞90°的圓心角，需劃線，按線加工。　　②切割尺寸允許偏差符合設(shè)計圖紙要求。　　（四）鉆，銑：。　　①按線鉆孔時，必須用沖頭在孔位點打窩，當鉆孔位置不是平面時，應將其調(diào)整為平面后，再加工，鉆盲孔時，應利用鉆床標尺或在鉆頭套上定位環(huán)控制孔深，要經(jīng)常退屑，鉆Ф≤6mm的孔時，開始鉆進及孔快鉆通時，進給力要輕，要經(jīng)常排屑，并同時加一些切削液，鉆薄壁件時，下面應墊支撐物，應該“锪孔”，鉆孔時，冷卻液要充分。　　②在不影響加工形狀的條件下，盡量使用直徑大的銑刀，銑封閉內(nèi)形時，先鉆一個工藝孔，孔徑應比銑刀直徑稍大，用仿型銑加工時，首先根據(jù)仿型銑導桿確定模板尺寸，制造模板，需調(diào)整定位桿，確定加工位置，用端頭銑加工時，一定要調(diào)整好定位頂塊及鋸片高度，鋁材。

　　很多客戶在喜歡問關(guān)于家裝鋁材強度的介紹或者哪款家裝鋁材的強度高等等這一系關(guān)于強度的問題。　　在家裝鋁材中，因為每款型材它都有國標和歐標之分，其厚度也是各不相同，因此對強度的比較是毫無意義，只有跟同類型相對才有可比性，因為不同型材其槽孔都是不一樣的，例如：3060和4040分為國標及歐標之分，不同的槽孔有不同型號及厚度，從這里也就說明其型材的承重力度也是各不相同，厚度的家裝鋁材承重的力度就較大家裝鋁材，薄的家裝鋁材承重力度就較小一點。　　簡單來說，鋁要想比較家裝鋁材強度選選擇同一個系列的型材進行對比，一般來說型材規(guī)格越大，強度也就越大，但是還得看具體的型材壁厚才行，一般不同規(guī)格的型材，壁厚越大的，代表米重越大，其強度自然也就越大。　　那么是不是家裝鋁材強度越大越好呢，其實不是的，每款型材皆有自己的用途和使用范圍，我們需要做的是在自己使用的范圍內(nèi)找到適合自己的型材規(guī)格就可以了，沒必要一味的家裝鋁材追求強度大的型材，否則會造成資金的浪費。　　鋁合金門窗怎么保養(yǎng)。　　1，要保證鋁合金門窗的清潔。　　在使用鋁合金門窗的過程中，動作要盡可能的輕，不要用力過猛，開啟門窗之后，如若發(fā)現(xiàn)有阻礙，應先排除故障，要時刻保持門框的清潔，特別是推拉槽的清潔，這里聚集的灰塵很容易引起鋁合金門窗的推拉困難，導致門窗的損壞，從而影響門窗的使用壽命。　　2，配件保養(yǎng)方法。　　要常常檢查推拉門窗的各類五金部件，如果發(fā)現(xiàn)有損壞現(xiàn)象出現(xiàn)的時候，要及時對其進行修理或者更換，滑槽用久了，可以涂少許的火蠟或者滴一些機油，以減少摩擦力，保持門窗開啟關(guān)閉的輕松靈活，鋁合金門窗的密封毛條和玻璃封是密封保溫的兩個關(guān)鍵部件，如有老化收縮或者松脫的情況，應該及時對其更換。　　3，防腐蝕的方法。　　要盡量避免酸性，堿性的化學物質(zhì)接觸鋁合金門窗的表面，在有污漬和贓物時，可用軟布粘清水或者中性洗滌劑進行清洗，以防止門窗受到腐蝕，家裝鋁材。

　　螺栓是一種機械零件，有頭部和螺桿兩部分組成，用來緊固螺母，和螺母一起配合，連接兩個帶有孔洞的零件，可以拆卸連接。　　螺母也就是螺帽，與外螺紋緊固件相結(jié)合，與螺栓一起使用來緊固零件，根據(jù)螺帽的使用狀況與功能，有不同的設(shè)計和許多分類。　　一般用的角件大多為直角件和轉(zhuǎn)向角件，直角件由兩邊相互垂直的長形的鋁件構(gòu)成，可以用來制作框架結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)向角件也是另一種用來家裝鋁材緊固兩個零件的。　　專用連接件包含角槽連接件，間隔連接塊等。　　角槽連接件可以固定在角槽連接件外部的，互相垂直的兩個零件，角槽連接件的市場單價有5.4元和6元，間隔連接塊主要用于固定板材，使板材擺放穩(wěn)固，也能方便板材的拆卸和組裝。　　鋁門窗生產(chǎn)過程質(zhì)量控制。　　原輔材料的質(zhì)量控制鋁門窗生產(chǎn)用的原輔材料供應商，雖然都取得了ISO國際質(zhì)量認證，有一套完整的家裝鋁材質(zhì)量體系，但在中國目前的實際情況表明，仍然時有不合格品供應給客戶現(xiàn)象，因此，在鋁門窗生產(chǎn)時，外購的各原材料在入倉前均必須進行嚴格的質(zhì)量檢驗控制。　　(1)鋁合金型材的主要質(zhì)量控制內(nèi)容。　　①具有產(chǎn)品質(zhì)量保證書。　　②家裝鋁材的壁厚，氧化膜或涂層復合膜厚度，硬度等應符合國家標準GB／T5237.1－2000，或滿足設(shè)計生產(chǎn)的鋁門窗產(chǎn)品要求。　　③家裝鋁材外觀表面質(zhì)量，顏色應與樣板相符合。　　(2)五金附件，輔助材料的主要質(zhì)量控制。　　①不銹鋼滑撐質(zhì)量控制查驗產(chǎn)品合格證，檢測材料質(zhì)量，用磁鐵測試其不銹鋼的磁性，用游標卡尺測量其關(guān)鍵的三角定位尺寸和影響安裝質(zhì)量的孔距尺寸，以及材料的厚度，寬度等，其余按GB9300－88驗控。　　②聯(lián)動執(zhí)手以事先提供的樣板比較，查驗合格證和質(zhì)保書，其余按GB9298－88標準檢驗，家裝鋁材。

　　想必大家應當都見過產(chǎn)業(yè)鋁型材，它在生產(chǎn)活動中應用越來越普遍，這重要還是跟它特點是分不開，重要利用在以下兩個方面。　　(1)結(jié)構(gòu)資料：信賴大家應當都曉得產(chǎn)業(yè)鋁型材可能制造成金屬板等復合成夾層板，可作為飛機，汽車，火車及建造物的地板資料，墻體資料，屋頂資料，也可作為家具板材跟減震板材，這時候內(nèi)置連接件起到了重要作用，所以說它在咱們的生活中應用十分的普遍，圓棒廠家應用前景廣闊，被廣泛用于五金廚具，造船，石化，機械，醫(yī)藥，食門窗鋁材品，電力，能源，航天等，建筑裝潢。　　(2)電磁屏蔽資料：產(chǎn)業(yè)鋁型材也可能制造一些屏蔽資料，它的屏蔽后果是十分好的，圓棒廠家應用前景廣闊，被廣泛用于五金廚具，造船，石化，機械，醫(yī)藥，食品，電力，能源，航天等，建筑裝潢，重要實用于如盤算機機房的墻壁，天花板，電子設(shè)備的殼體資料，電子指揮室內(nèi)裝修，電視臺發(fā)射中心室內(nèi)裝修等。　　產(chǎn)業(yè)鋁型材可能制造結(jié)構(gòu)資料，產(chǎn)業(yè)鋁型材可能制造電磁屏蔽資料，想必大家應當對產(chǎn)業(yè)鋁型材的特點有所理門窗鋁材解了吧。　　鋁合金門窗五金件個別由：把持局部，鎖閉局部，承重局部，幫助局部組成，它們相輔相承，缺一不可，鋁合金型材工業(yè)中應用較廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空，航天，汽車，機械制造，船舶，建筑，裝修。　　推拉門窗的五金重要有：滑輪，單點鎖閉器，多點鎖閉器，跟傳念頭構(gòu)執(zhí)手。　　1.1滑輪的選用。　　推拉門窗的配置跟品質(zhì)直接影響門窗的抗風壓機能，氣密機能等物感機能，同時還影響門窗的保險跟利用壽命。　　滑輪因為資料跟結(jié)構(gòu)設(shè)計不同，有不同的承重級別，應依據(jù)型材的尺寸，結(jié)構(gòu)跟窗扇的分量進行抉擇。　　1.滑輪的輪子名義資料有：聚碳酸脂，尼龍跟金屬(銅，鋁等)。　　2.滑輪軸承具體有兩種：軸套式跟滾珠式，軸套式制做工藝比較簡單，承重大，但滑動不太機動，滾珠式多用在門上，滑念頭動，噪音小，承重大。　　3.滑動輪分為單輪跟雙輪，還有可調(diào)節(jié)跟不可調(diào)節(jié)之分，可調(diào)節(jié)輪通過調(diào)節(jié)輪架高低來調(diào)劑框扇的搭接量，雙輪能主動調(diào)節(jié)均衡，受力均勻，多用在門跟較重的窗型上，門窗鋁材。

　　影響門窗鋁材電泳涂裝的重要工藝參數(shù)。　　1，電壓，電泳涂裝采取的是定電壓法，設(shè)備絕對簡單，易于把持，電壓對漆膜的影響很大，電壓越高，電泳漆膜越厚，對難以涂裝的部位可相應進步涂裝才干，縮短施工時光。　　2，電泳時光，漆膜厚度隨著電泳時光的延長而增加，但當漆膜達到一定厚度時，連續(xù)延長時光，也不能增加厚度，反而會加劇副反應，反之，電泳時光過短，涂層過薄，電泳時光應依據(jù)所用的電壓，在保障涂層品門窗鋁材質(zhì)的前提下，越短越好，個別工件電泳時光為1至3分鐘，大型工件為3至4分鐘，假如被涂物件名義多少何外形龐雜，可恰當進步電壓跟延長時光。　　3，涂料溫度，涂料溫度高，成膜速率快，但漆膜外觀毛糙，還會引起涂料變質(zhì)，溫度低，電沉積量少，成膜慢，涂膜薄而致密，施工進程中，因為電沉積時局部電能轉(zhuǎn)化成熱能，輪回體系內(nèi)機械摩擦產(chǎn)生熱量，將導致涂料溫度回升，個別漆液溫度把持在某些方面15～30℃。　　門窗鋁材4，涂料的固體分跟顏基比，市售的電泳涂料的固體分個別為50%左右，施工時，需用蒸餾水將涂料固體分把持在10%～15%，固體含量太低，漆膜的遮蔽力不好，顏料易積淀，涂料的牢固性差。　　很多時候鋁型材的缺點是導致廢料的一個重要因素，鋁型材上的一個很小缺點就會廢掉整根定尺鋸切的鋁型材。　　門窗鋁材照應用的領(lǐng)域劃分，門窗鋁材是指除建筑門窗，幕墻，室內(nèi)外裝飾及建筑結(jié)構(gòu)用鋁型材以外的所有鋁型材，所以對很多企業(yè)來說是須要減少它產(chǎn)生缺點的呢，為你剖析一下如何減少產(chǎn)業(yè)鋁型材產(chǎn)生缺點。　　門窗鋁材照應用的領(lǐng)域劃分，門窗鋁材是指除建筑門窗，幕墻，室內(nèi)外裝飾及建筑結(jié)構(gòu)用鋁型材以外的所有鋁型材，第二個介紹的是停機的時光，因為停機而造成的喪失是十分大的呢。　　更何況咱們在停機期間因為不產(chǎn)出而喪失的一些產(chǎn)能，第三個介紹的是擠壓的速度，外購的高技巧鋁型材模具所帶來的生產(chǎn)效力應當要認真的進行考慮，門窗鋁材。

　　在鋁門窗生產(chǎn)企業(yè)中，模具成本在型材擠壓生產(chǎn)成本中占到35%左右，模具的好壞以及模具是否能夠合理使用和維護，直接決定了企業(yè)是否能夠正常，合格的生產(chǎn)出型材來，擠壓模具在型材擠壓生產(chǎn)中的工作條件是十分惡劣的，既需要在高溫，高壓下承受劇烈的摩擦，磨損作用，并且還需要承受周期性載荷作用。　　一，鋁門窗截面本身就千變?nèi)f化，并且鋁擠壓行業(yè)發(fā)展到今天，鋁合金具有重量輕，強度好等重要優(yōu)點，目前已經(jīng)有許多行業(yè)采用鋁門窗來代替原有材料，由于部分型材的特殊導致模具由于型材截面特殊，設(shè)計和制作難度較大，如果還是使用采用常規(guī)的擠壓方法往往難于達到模鋁門窗具額定產(chǎn)量，必須采用特殊工藝，嚴格控制各項生產(chǎn)工藝參數(shù)才能正常進行生產(chǎn)。　　并且有的模具由于本身型材截面的特殊或模具本身的質(zhì)量問題，而導致模具不能擠壓到額定產(chǎn)量，這就需要銷售人員在接單時與技術(shù)部門和模具廠進行充分溝通，同時模具設(shè)計制作部門需要不斷優(yōu)化模具設(shè)計技術(shù)，提高模具制作精度，提高模具質(zhì)量。　　二，選擇合適的擠壓機型進行生產(chǎn)，進行擠壓生產(chǎn)前，需對型材截面進行充分計算，根據(jù)型材截面的復雜程度，壁厚大小以及擠壓系數(shù)λ來確定擠壓機噸位大小。　　三，合理選擇錠坯及加熱溫度，要嚴格控制擠壓錠坯的合金成分，目前一般企業(yè)要求鑄錠晶鋁門窗粒度達到一級標準，以增強塑性和減少各項異性，當鑄錠中有氣孔，組織疏松或有中心裂紋時，擠壓過程中氣體的突然釋放類似"放炮"，使得模具局部工作帶突然減載又加載，形成局部巨大的沖擊載荷，對模具影響很大。　　鋁材由鋁和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成鑄造品，鍛造品以及箔，板，帶，管，棒，型材等后，再經(jīng)冷彎，鋸切，鉆孔，拼裝，上色等工序而制成，主要金屬元素是鋁，在加上一些合金元素，提高鋁材的性能，鋁材加工工藝分類：鑄造材，熱處理型合金，非熱處理型合金，鋁材按級別分為輕鋁鋁材，重鋁鋁材。　　采用100%的純鋁錠作用原料，抗酸，堿腐蝕能力強，不懼怕對材質(zhì)要求很高的堿蝕工藝的重鋁鋁材是較優(yōu)質(zhì)的鋁材，在生產(chǎn)過程中還加入價格昂貴的航空金屬--鈦，鈦元素是一種質(zhì)量輕，強度大的稀有昂貴金屬，可在鋁合金的精煉或熔鑄過程中起到很好的細化作用，確保鋁合金的高純度，重鋁鋁材含鈦量高出國家標準的兩倍以上，所產(chǎn)鋁材強度更高，剛性更好，表面更具金屬質(zhì)感更強。　　重鋁鋁材主要的產(chǎn)品有：航空鋁門窗，汽車工業(yè)型材，隔熱斷橋鋁門窗，高分子電泳鋁門窗，彩色靜電噴涂鋁門窗，幕墻型材，高檔陽極氧化鋁門窗，通用型材，中空節(jié)能門窗，普通鋁合金門窗，隔熱斷橋節(jié)能門窗及門窗幕墻，建筑幕墻配件等，鋁門窗。