建筑幕墻的施工有很多細(xì)節(jié)，如果不加以重視，會(huì)造成材料浪費(fèi)和返工，嚴(yán)重的隱患會(huì)被埋沒。門窗幕墻堅(jiān)美鋁業(yè)整理了13個(gè)常見的施工細(xì)節(jié)，并與大家分享。 1.當(dāng)幕墻打開風(fēng)扇鍵時(shí)，雙面粘貼的內(nèi)部不先刮膠水，從玻璃室外面可以看到，過了很長一段時(shí)間，雙面糊甚至變色，影響外觀。 二.弧形幕墻開放式風(fēng)扇，如果沒有切割經(jīng)驗(yàn)，最好做一套完整的實(shí)驗(yàn)。否則，就會(huì)出現(xiàn)各種材料縮尺問題、五金配件問題。 3.鋁合金幕墻開口框架4mm就足夠了，鋼幕墻開口框架必須與實(shí)際情況相結(jié)合，否則焊接接頭和噴涂后不能安裝。 4.電動(dòng)開窗，一般不需要安裝手柄，按下風(fēng)扇的加工順序，不要打洞。 5.幕墻柱采用不銹鋼螺栓，一般市場和廠家通用201種材料，按正常施工進(jìn)度，一般不會(huì)出現(xiàn)表面銹蝕現(xiàn)象，但在龍骨安裝后2個(gè)月內(nèi)及時(shí)關(guān)閉，容易生銹。 6.鋼結(jié)構(gòu)在按照標(biāo)準(zhǔn)出廠前必須用富鋅底漆進(jìn)行處理，如果是輕鋼結(jié)構(gòu)，最好在現(xiàn)場進(jìn)行除銹和底漆處理，如果是輕鋼結(jié)構(gòu)，今后再用氟碳涂層處理，有利于工程現(xiàn)場的控制，同時(shí)，還設(shè)計(jì)了一支施工隊(duì)伍，以減少拉皮返工現(xiàn)象。 7.幕墻窗形式"幕墻"，必須考慮柱寬與墻寬的匹配，保證柱與室內(nèi)墻面的質(zhì)量最好有50mm以上，否則如果土建后墻不直，柱后側(cè)可能會(huì)超過墻，同時(shí)室內(nèi)窗臺(tái)太窄也不美觀。 8.在天花板的一角，如果你想要形成一個(gè)45度的角度，兩邊的最后一個(gè)網(wǎng)格必須是相同的，否則它將被嚴(yán)重?fù)p壞。 9.對(duì)于角較多的建筑物(陰角、正角)，在展開繪圖或?qū)⑵鋭澐譃槎囗撜鎴D時(shí)，必須清楚地標(biāo)記角形，有時(shí)要少一條示意圖線，這會(huì)導(dǎo)致消隱誤差。 10。石材類似于窗戶部分的滴水槽，有多種形式。如平板要做鷹式接縫，開10-15mm滴水槽在平板上；垂直板長8-10毫米，屋面后掛8-10毫米；有垂直板和底板高度，并留3-5毫米縫，地面上開滴水槽；第一種是最常見的，但評(píng)定魯班獎(jiǎng)可能不及格。第二種是最簡單的，但如果是燒面石，因?yàn)橄驴诘拇怪卑搴苋菀壮霈F(xiàn)斷裂，不好看。例如，當(dāng)光滑的石材采用第二和第二種方法時(shí)，要注意垂直板下沿板的厚度表面，因此有必要做好拋光處理。 11.在較低的石板天花板上，一些新手將根據(jù)"圖"進(jìn)行消隱，但在實(shí)際安裝中，吊頂和側(cè)板應(yīng)在20毫米的一端延伸。 12.鑒于窗戶入口的一些較深部分，當(dāng)下孔周圍的面板被面板包圍時(shí)，應(yīng)考慮浸水對(duì)面板尺寸的影響。如果你處理不好，陰角的膠水縫會(huì)太大。此外，在規(guī)范中，一般采用2%浸水，當(dāng)孔深小于300mm時(shí)，3、5mm的外部視力不明顯，應(yīng)取10mm，比較合理，驗(yàn)收也容易通過。如果孔的深度較大，斜率差為15mm，則應(yīng)相應(yīng)提高孔入口鋁窗或幕墻玻璃的高度，否則會(huì)吃掉過多的食物；即使打開風(fēng)扇，也會(huì)導(dǎo)致風(fēng)扇無法打開。總之，施工圖是如此詳細(xì)。 13.在處理膨脹節(jié)時(shí)，必須先安裝膨脹節(jié)，然后安裝型材，否則膨脹節(jié)的施工不方便。 雖然對(duì)建筑幕墻施工人員的培訓(xùn)和歸納有一些相應(yīng)的要求，但最常見的情況是，工人在現(xiàn)場領(lǐng)班或施工經(jīng)理的口頭指導(dǎo)下進(jìn)行幕墻安裝，而不接受相關(guān)的專業(yè)知識(shí)，許多現(xiàn)場施工經(jīng)理只具備一些幕墻施工經(jīng)驗(yàn)，沒有受過系統(tǒng)的培訓(xùn)。我們可以想象建筑風(fēng)險(xiǎn)和大量的弊端。

人類不斷進(jìn)步，社會(huì)不斷發(fā)展，建筑業(yè)日新月異，建筑工程突飛猛進(jìn)。在國內(nèi)外，建筑幕墻的形式越來越多。目前建筑幕墻的主要形式有玻璃幕墻、石幕墻、金屬幕墻、復(fù)合幕墻和屋面幕墻，其中玻璃幕墻分為全玻璃幕墻、鋁合金開敞式玻璃幕墻、鋁合金暗框玻璃幕墻、鋁合金半隱框玻璃幕墻等。這類建筑幕墻在國內(nèi)建筑工程中得到了廣泛的應(yīng)用。 為了防止或減少建筑幕墻雷擊造成的人身傷害和文物財(cái)產(chǎn)損失，達(dá)到安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的目的，做好建筑幕墻的防雷措施顯得越來越重要，建筑幕墻防雷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)已成為當(dāng)今的一個(gè)重要問題。 我們知道，閃電是天空云中的一種自然放電現(xiàn)象，而閃電電流是一個(gè)強(qiáng)度大、作用時(shí)間短的短暫過程。當(dāng)閃電擊中建筑物時(shí)，通常會(huì)產(chǎn)生電效應(yīng)。閃電瞬間釋放出的巨大能量將摧毀被擊中的建筑物。由于雷電的作用，高層建筑幕墻的金屬材料會(huì)產(chǎn)生靜電感應(yīng)效應(yīng)。當(dāng)空氣、雷雨云和地球在同一天形成電場時(shí)，幕墻金屬體會(huì)在與雷云極性相反的情況下積累大量的感應(yīng)電荷。當(dāng)雷雨云瞬間排出時(shí)，云與地之間的電場就會(huì)突然消失，產(chǎn)生高達(dá)一萬伏的電壓到地面，對(duì)人和設(shè)備都會(huì)造成危害。因此，建筑幕墻的設(shè)計(jì)必須做好防雷設(shè)計(jì)，以防止雷擊對(duì)建筑物幕墻的破壞。 然而，我國建筑幕墻的施工圖設(shè)計(jì)、工程施工和工程驗(yàn)收十分有限，建筑幕墻的設(shè)計(jì)單位對(duì)建筑幕墻防雷的技術(shù)方法不夠具體和明確，給從事建筑幕墻施工的技術(shù)人員掌握質(zhì)量要求帶來了一定的困難。 建筑物的防雷分為三類，第一類主要屬于具有爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的建筑物，如使用或儲(chǔ)存炸藥、火藥、炸藥等爆炸物質(zhì)的建筑物，現(xiàn)階段常用的建筑幕墻防雷分類主要屬于第二類或第三類。 對(duì)于第一類具有爆炸性危險(xiǎn)環(huán)境的建筑物防雷措施，除了直接防雷措施外，還針對(duì)第二類或第三類常用的建筑幕墻防雷措施主要是直接防雷措施。主防雷建筑幕墻不僅要直接考慮頂層雷擊，還要考慮橫向直接雷擊。頂層防雷措施是在建筑物頂部安裝雷電網(wǎng)(帶)或避雷器或由其混合物組成的避雷器，避雷器網(wǎng)一般沿建筑物易受雷擊的角、脊、檐、檐等部位敷設(shè)，一般沿屋頂、山脊、屋檐、屋檐等角落敷設(shè)。在整個(gè)屋面上，不大于10x10m或12x8m(第三類網(wǎng)架為20m×20m或24m×1.6m)的防雷措施是在建筑物幕墻層之間設(shè)置一個(gè)圓形封閉的分壓環(huán)，然后通過引線將其傳送到接地裝置。

建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)越來越高，越來越多的鋁合金門窗不符合節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)。為什么？因?yàn)槟憧赡苡眠^非系統(tǒng)門窗。只有良好的系統(tǒng)門窗才能滿足更高的節(jié)能要求。關(guān)于系統(tǒng)門窗與非系統(tǒng)門窗的區(qū)別，估計(jì)仍有許多人不懂。今天，你可以詳細(xì)了解系統(tǒng)門窗和普通門窗的區(qū)別！ 在這兩個(gè)群體之間不可能有所作為的范圍內(nèi)。 系統(tǒng)門窗系統(tǒng)被系統(tǒng)公司采用，對(duì)產(chǎn)品的性能和質(zhì)量作出了明確的承諾。要考慮到防水、氣密性、抗風(fēng)壓、機(jī)械強(qiáng)度、隔熱、隔聲、防盜、遮陽、耐候、操作手感等一系列重要功能，以及設(shè)備、型材、附件、玻璃、膠粘劑、密封件等性能的綜合效果。根據(jù)整體解決方案的要求，設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝，并在實(shí)際使用中達(dá)到所承諾的性能、質(zhì)量指標(biāo)的產(chǎn)品。 在這兩個(gè)群體之間不可能有所作為的范圍內(nèi)。 系統(tǒng)門窗與普通門窗的技術(shù)配置差異？ 歐洲是系統(tǒng)門窗的發(fā)源地，在中國市場已有近20年的歷史。國內(nèi)門窗企業(yè)通過研究，逐步掌握了系統(tǒng)門窗的技術(shù)和原理。普通門窗的性能和質(zhì)量在一定程度上得到了改善，但由于市場分布和價(jià)格的限制，普通門窗在歐洲體系中并沒有達(dá)到門窗的配置和性能。與玻璃幕墻相比，玻璃幕墻有多種主要材料、硬件、附件、膠帶、零部件等。一個(gè)完整的門窗有幾十種材料，可以選擇和減少。這也是為什么同類窗口的價(jià)格差距很大的原因。 通過對(duì)歐洲系統(tǒng)的研究，發(fā)現(xiàn)該系統(tǒng)門窗的組角連接采用特殊的鑄鋁角編碼和空心不銹鋼銷膠。這種角度加工包括兩種特殊工藝：一是膨脹張力固定技術(shù)，二是注膠密封技術(shù)。每個(gè)鑄鋁角代碼由兩個(gè)花瓣鋁鑄件組成。當(dāng)不銹鋼空心銷斷裂時(shí)，兩種鋁鑄件會(huì)自動(dòng)膨脹，再加上角碼銷孔和異形銷孔的匹配公差，將兩個(gè)45度拼接的型材牢固地?cái)Q緊固定。固定完成后，應(yīng)通過銷釘?shù)淖⑸淇讓⒛z水注入角度碼。在注入膠水完成后，輪廓是完全密封的膠水從洞內(nèi)部在45度拼接。角度碼和輪廓腔之間的間隙也是完全封閉的。 密封膠帶對(duì)門窗的水密性和氣密性起著非常重要的作用，普通門窗和系統(tǒng)門窗之間也有很大的區(qū)別。一般情況下，門窗扇塑料條和玻璃壓力往往在墻角斷開，因?yàn)闊崤蛎浐屠涫湛s帶被分離，實(shí)際上形成了一個(gè)孔，造成了漏水漏氣的問題。系統(tǒng)門窗的角度是連續(xù)的，斷點(diǎn)在上部最難入水的中部，較厚的條帶難以彎曲90度，采用L型膠水角連接從根本上解決了膠條滲水的問題。

目前，在這個(gè)社會(huì)中，建筑工業(yè)和工業(yè)生產(chǎn)都將被用于各種材料，如鋁，如果你想獲得足夠的材料，工業(yè)鋁材設(shè)備的使用將繼續(xù)增加，那么這種設(shè)備的設(shè)計(jì)條件如何？使用后如何保養(yǎng)？讓我們來看看下面的介紹。 然后，提出了工業(yè)鋁設(shè)備的設(shè)計(jì)條件：性能設(shè)計(jì)。 1。在設(shè)計(jì)設(shè)備時(shí)，我們要保證設(shè)備的性能，首先是要保證設(shè)備的加工方式，在加工過程中不能消耗過多的加工材料，如需要切割鋁，在設(shè)備完成標(biāo)準(zhǔn)工作后，還要保證鋁不能打開，切割痕跡必須非常整齊，鋁的結(jié)構(gòu)必須不被破壞；當(dāng)然，這也與設(shè)備的使用精度密切相關(guān)，精度越高，設(shè)備的使用就越靈活。 然后，提出了工業(yè)鋁設(shè)備的設(shè)計(jì)條件：設(shè)備質(zhì)量水平 2.在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)材料的選擇和生產(chǎn)過程的水平總是影響設(shè)備的價(jià)值。在設(shè)計(jì)這種設(shè)備時(shí)，需要仔細(xì)地確定生產(chǎn)材料和生產(chǎn)過程。 使用工業(yè)鋁材設(shè)備的維修方法如下： 在使用過程中，必須定期檢查，因?yàn)檫@類設(shè)備的工作量很大，長時(shí)間的使用會(huì)對(duì)設(shè)備的各個(gè)部分造成一定的磨損，及時(shí)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的磨損部位，及時(shí)更換，對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)行有很大的幫助。 由于設(shè)備中仍有許多電子元件，使用環(huán)境必須通風(fēng)干燥，不能放置在潮濕的環(huán)境中，這會(huì)造成設(shè)備內(nèi)部電路板短路，從而影響設(shè)備的質(zhì)量，對(duì)設(shè)備造成一定的損壞。 總結(jié)：這是有關(guān)工業(yè)鋁設(shè)備的介紹，實(shí)際上，在使用過程中，如果要保證設(shè)備在使用過程中發(fā)揮很大的價(jià)值，不僅要在選擇、保證設(shè)備的質(zhì)量和我們所擁有的價(jià)值上，還要注意在使用過程中的使用方法和設(shè)備的維護(hù)，這樣設(shè)備就可以使用更長的時(shí)間。

工業(yè)鋁材是通過鋁棒的熱熔和擠壓而得到的具有不同截面形狀的鋁型材。那么，工業(yè)鋁材與傳統(tǒng)機(jī)械制造材料相比有什么優(yōu)勢呢？ 與碳鋼、不銹鋼等傳統(tǒng)機(jī)械制造材料相比，高強(qiáng)度工業(yè)鋁材具有以下優(yōu)點(diǎn)： 1.制造工藝簡單：只有設(shè)計(jì)、切割/鉆削、組合才能完成；而傳統(tǒng)材料通常經(jīng)歷設(shè)計(jì)、切割/鉆孔、焊接、噴砂/表面處理、表面噴涂、表面陽極氧化等復(fù)雜過程。 二、材料可重復(fù)使用：由于采用工業(yè)鋁型材的機(jī)械零件在整個(gè)生產(chǎn)過程中沒有熱焊，零件容易拆卸，所有材料和附件都可以重復(fù)使用；而傳統(tǒng)材料由于切削變形和拆解成本高，很少重復(fù)使用。 3.節(jié)省工時(shí)：由于生產(chǎn)工藝簡單，可節(jié)省大量工時(shí)成本；尤其是因生產(chǎn)誤差而返工時(shí)，與使用傳統(tǒng)材料相比可節(jié)省數(shù)倍的時(shí)間。 制造精度高：由于制造過程不經(jīng)歷熱焊，材料沒有變形，裝配精度高；傳統(tǒng)材料采用熱焊必然會(huì)出現(xiàn)變形，從而影響*最終裝配精度。 5.華麗外觀：采用工業(yè)鋁型材的設(shè)備外觀更加現(xiàn)代化，其獨(dú)特的陽極氧化涂層比現(xiàn)有的涂裝方法更穩(wěn)定。

鋁型材一般分為化學(xué)噴砂和噴砂兩種表面處理，化學(xué)砂是鋁型材氧化前的一步表面處理。噴砂是工業(yè)用鋁型材通過噴砂機(jī)，噴砂機(jī)會(huì)噴出很細(xì)的砂粒球來撞擊鋁型材表面均勻的小坑，肉眼看上去像沙子表面的亞光效果，比明亮的外觀更溫和。碳化硅有不同數(shù)量的物體，眼睛越多，沙子越細(xì)。 本征氧化鋁 噴砂是一種物理現(xiàn)象，所以型砂的型腔不能噴砂，而化學(xué)砂是試劑與鋁的反應(yīng)，任何表面都會(huì)產(chǎn)生均勻的沙面效應(yīng)。 至于為什么許多人喜歡砂鋁型材，有以下原因： 1.啞光材料使人感覺更加溫柔和低調(diào)。 2.有些工業(yè)領(lǐng)域不適合作反射材料。 噴砂氧化鋁剖面 3.用砂表面處理的鋁型材可以覆蓋擠壓晶粒(擠壓鋁型材會(huì)有擠壓顆粒)。 4.砂面可以去除工業(yè)鋁型材上的微小毛刺/凸起。 5.砂表面也能去除工業(yè)鋁型材表面的氧化膜，因此砂表面處理必須在氧化前進(jìn)行。 一般來說，選擇表面處理仍然是根據(jù)個(gè)人喜好而定的，有些人仍然喜歡明亮的氧化表面，感覺干凈而新鮮。這兩種處理方法對(duì)后期的陽極氧化處理沒有影響，而氧化膜仍然具有耐磨和耐腐蝕的作用。

提高鋁型材的成品率的關(guān)鍵就是要減少和消滅廢品。幾何廢品雖然是不可避免的，但可以設(shè)法使其降到最低。為此可以采用如下來有效的控制和提高擠壓制品的成品率。 減少幾何廢物的措施 正確選擇鋼錠長度是減少工藝?yán)速M(fèi)的主要措施。鋼錠的長度不是在擠壓前計(jì)算的，而是在擠壓之前計(jì)算出來的。 目前，大多數(shù)企業(yè)采用長棒熱切鋁棒加熱爐，與短棒加熱爐相比，鋁片損耗減少。由于模具壁厚的變化，鑄件長度的控制更加靈活、準(zhǔn)確，成品率大大提高。然而，許多企業(yè)在使用長棒熱風(fēng)爐后，忽略了鑄件長度的計(jì)算，直接將這項(xiàng)工作交給操作人員進(jìn)行控制。操作者經(jīng)常根據(jù)下桿的經(jīng)驗(yàn)，觀察材料的長度，如果差異較大，繼續(xù)調(diào)整，通常需要3根左右的桿才能得到精確的長度。在這一過程中，產(chǎn)生了大量的廢棄物，不僅降低了生產(chǎn)效率，而且降低了收率。 正確的方法是，在模具的初始生產(chǎn)中，由過程控制部門計(jì)算鋼錠的長度，當(dāng)模具多次生產(chǎn)時(shí)，根據(jù)卡片上記錄的最后一根生產(chǎn)棒的長度，略微增加約5×10毫米，并在生產(chǎn)材料時(shí)觀察材料的長度。如果有不同的微調(diào)，使第二支棒是非常準(zhǔn)確的.數(shù)據(jù)表明，采用長棒熱剪可以提高產(chǎn)量4個(gè)百分點(diǎn)，在實(shí)際生產(chǎn)中將產(chǎn)量提高2~3個(gè)百分點(diǎn)是完全可行的。 從技術(shù)水平上提高產(chǎn)量的措施 提高模具設(shè)計(jì)和制造水平，減少模具試驗(yàn)次數(shù)是提高產(chǎn)品產(chǎn)量的一項(xiàng)重要技術(shù)措施。一般情況下，試驗(yàn)?zāi)＞叱杀緸?×3錠，產(chǎn)量降低0。5%由于模具設(shè)計(jì)制造水平低，部分產(chǎn)品僅能生產(chǎn)4次以上的成品，成品率降低2≤5%，不僅造成經(jīng)濟(jì)損失，而且由于反復(fù)的模具試驗(yàn)，延長了生產(chǎn)周期。 現(xiàn)代模具提出了零模測試的概念，即模具制造后，不需要對(duì)模具進(jìn)行測試，它可以直接應(yīng)用于機(jī)器生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。利用仿真設(shè)計(jì)軟件，進(jìn)行有限元分析，可以在計(jì)算機(jī)上完成設(shè)計(jì)。通過計(jì)算機(jī)模擬，模具型腔加工在自動(dòng)加工中心完成，整個(gè)模具加工是高精度完成的，所以模具質(zhì)量很高，機(jī)床合格率達(dá)90%以上，可提高2≤6%的成品率。 適當(dāng)提高鋁型材的擠壓系數(shù)，提高鋁的產(chǎn)量 每個(gè)鋁廠都有一系列的機(jī)器，每個(gè)工廠根據(jù)產(chǎn)品的擠壓比、冷床的長度、產(chǎn)品的外部部分、擠壓筒的長度和直徑來確定產(chǎn)品是在相應(yīng)的機(jī)器上生產(chǎn)的。實(shí)踐證明，同一規(guī)格的產(chǎn)品是在不同噸位擠出機(jī)上生產(chǎn)的，由于擠壓系數(shù)的不同，對(duì)產(chǎn)品的微觀結(jié)構(gòu)、性能和生產(chǎn)效率有很大的影響，產(chǎn)品的產(chǎn)量也會(huì)有所不同。當(dāng)擠出機(jī)噸位大時(shí)，擠出系數(shù)大，產(chǎn)量高，擠出成本接近。 提高鑄錠質(zhì)量是提高成品率的前提 鑄錠是擠壓生產(chǎn)的原料。鋼錠組織均勻、晶粒細(xì)小、無渣、氣孔、偏析、裂紋等缺陷，不僅降低了擠壓壓力，提高了擠壓速度，提高了產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。并可減少表面氣泡、氣孔、劃痕、開裂、麻點(diǎn)等缺陷。較小的渣可以通過模具工作帶的狹縫排出，但會(huì)在型材表面造成梨痕，造成一定長度的浪費(fèi)。但是，較大的渣夾雜物不會(huì)被排除在工作帶的狹縫中，導(dǎo)致塞模或產(chǎn)品開裂，模具更換，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的產(chǎn)量。 當(dāng)型材拉直時(shí)，許多企業(yè)沒有設(shè)計(jì)相應(yīng)的墊片，特別是一些大型掛壁型材和空心型材，導(dǎo)致型材的頭、尾變形過大，當(dāng)成品鋸下時(shí)，必須切斷變形部分，從而降低成品率。 墊片可以采用硬木或鋁塊，設(shè)計(jì)盡量減少墊片的規(guī)格，增加墊片的普遍性。對(duì)于懸掛墻長、截面封閉的異型材，矯直后將墊片插入密封腔時(shí)，應(yīng)將支撐架放置在懸掛墻的部分。以減小長度方向的變形。夾具必須由特殊人員設(shè)計(jì)，由特殊人員管理，并由工人使用。 同時(shí)，為了防止工人們因?yàn)樘闊┒褂脡|子，有必要建立與產(chǎn)品和工資產(chǎn)量掛鉤的獎(jiǎng)懲機(jī)制。

在鋁型材銷售價(jià)格不變的情況下，鋁型材成本越高，利潤越低。目前，原材料價(jià)格上漲，工人工資上漲，能源價(jià)格上漲，稅費(fèi)負(fù)擔(dān)增加等惡劣環(huán)境，同行業(yè)競爭進(jìn)入了"白熱化"的今天，精細(xì)成本控制時(shí)代已經(jīng)到來。 成本控制是企業(yè)管理的關(guān)鍵和核心，只有不斷發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，挖掘內(nèi)部潛力，利用一切手段和途徑降低成本，從減少浪費(fèi)入手，精心實(shí)施鋁型材成本控制，才能有效地拓寬企業(yè)生存空間，改善企業(yè)經(jīng)營狀況，使企業(yè)持續(xù)發(fā)展，立于不敗之地。 鋁型材的成本控制是以價(jià)值鏈為指導(dǎo)，將成本控制分為設(shè)計(jì)成本、采購成本、制造成本、銷售成本和服務(wù)成本。由于成本控制涉及的內(nèi)容廣泛。從生產(chǎn)和制造的角度，我討論了如何提高產(chǎn)量，以降低生產(chǎn)成本。 通過數(shù)據(jù)分析和實(shí)踐證明，提高鋁合金型材的成品率是降低生產(chǎn)成本的最直接、最有效的方法之一。以擠壓車間為例，每提高一個(gè)百分點(diǎn)的產(chǎn)量，每噸鋁的生產(chǎn)成本就會(huì)降低25元/噸，其中一部分是企業(yè)的凈利潤。提高擠出率的重要任務(wù)是減少廢品的擠出。 鋁合金擠壓型材的廢品分為兩類：幾何廢物和技術(shù)廢物。幾何廢料是鋁合金型材擠壓過程中不可避免的廢品。如擠壓殘?jiān)⒗芜^程中產(chǎn)品兩端卡盤、定尺長度不夠而廢棄的材料、切割所需樣品、分流組合模分流腔中的鋁塊、固定尺斷口材料鋸片消耗的鋁片、模具試驗(yàn)過程中消耗的鋁錠等。，是從擠壓的殘余材料、產(chǎn)品兩端的卡盤在拉深過程中，以及由于固定尺的長度不夠固定而廢棄的材料上取出來的。 產(chǎn)量劃分順序?yàn)楫a(chǎn)量和綜合產(chǎn)量。過程中成品的鋁比一般是指主要工序，通常是在車間的單位中計(jì)算出來的。熔鑄工藝(熔鑄車間)、擠壓工藝(擠壓工藝)、氧化著色工藝(氧化車間)、粉末噴涂工藝(噴涂車間)。它被定義為車間的合格產(chǎn)出與車間原材料的投入(也可能是半成品)的比率。 產(chǎn)量與設(shè)備質(zhì)量、鋼錠質(zhì)量、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、品種規(guī)格轉(zhuǎn)換頻率、工藝技術(shù)先進(jìn)程度、企業(yè)管理水平和操作人員素質(zhì)有關(guān)。 提高鋁合金型材成品率的關(guān)鍵是減少和消除廢品。幾何廢物雖然不可避免，但可以盡量減少。因此，我們可以有效地控制和提高擠壓制品的產(chǎn)量。

現(xiàn)在每一個(gè)基本門窗都是斷橋鋁門窗，但隨著使用時(shí)間的增加，會(huì)有一些臟的。那么，如何清洗臟了的鋁門窗呢？下面整理一下一些方法，希望能對(duì)你有所幫助：1.如果破損橋的鋁門窗框的黃色污漬不油膩，可直接用一塊干凈的抹布蘸上"安全漂白劑"。2.用浸在"安全漂白水"中的棉紗擦去斷橋鋁門窗框的污垢，如果只是黑色污漬，就可以用清水擦干斷橋的鋁門窗材料。3.廚房附近的斷橋鋁門窗經(jīng)過一段時(shí)間后會(huì)逐漸變黃。去除這些黃色污漬時(shí)，你可以用浸在煤油里的棉布擦拭，然后用洗滌劑洗，最后用清水洗。4.如果破損橋梁的鋁門窗被氧化生銹，可以用刀輕輕刮掉鋁銹，然后用肥皂水洗凈，用干布擦干，用蠟油擦干，用干布擦得更光滑。5.斷橋鋁門窗玻璃，涂有鳥糞，用醋布擦，窗戶臟，用檸檬片擦，加5%的阿莫尼亞溶液或汽油，用它洗玻璃，用干布擦干，玻璃就特別亮了。"-6.在使用斷橋鋁門窗的過程中，應(yīng)輕輕推拉，順其自然；如果很難不用力，應(yīng)首先消除故障。積灰和變形是推拉鋁合金門窗困難的主要原因。必須保持門框清潔，尤其是拉削槽。真空清洗機(jī)可以清除溝槽和門封上的灰塵。以上是堅(jiān)美門窗系統(tǒng)根據(jù)生活常識(shí)總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)，分享給大家，與這些，你可以有針對(duì)性地對(duì)門窗進(jìn)行維修，希望能幫助你在生活中遇到同樣的問題！